技術(shù)特點：

PDCPD立式移動工作臺合模機的定制選型可按照客戶的具體需求進行設(shè)計定制，我公司亦有相關(guān)配套的廠商進行配合生產(chǎn)，讓客戶在PDCPD工藝能實現(xiàn)一體化系統(tǒng)生產(chǎn)。使用本設(shè)備生產(chǎn)PDCPD制品適用的模具為鍛鋁鑄造鋁芯模具，金屬環(huán)氧樹脂模具，鎳殼鑄造鋁芯模具等：為了實現(xiàn)PDCPD制品批量化自動化生產(chǎn)必須使用鎖模機，鎖模機用于固定模具，其鎖模力，鎖模精度，平行性和剛性均非常重要。

設(shè)備性能：

1、全電腦PLC程序控制人機介面操作，安全，可靠，簡易；

2、高效，精確，壓力可調(diào)試混合頭系統(tǒng)；

3、高壓精密計量泵，實現(xiàn)從小到大吐量精確數(shù)字化；

4、通過控制切換可實現(xiàn)多工位混合頭同事供多副模具注入；

5、通過C液系統(tǒng)可實現(xiàn)阻燃劑和延時劑與A/B液的在線注入；

6、能成型大批量大型復雜且性能優(yōu)異的PDCPD制品；

7、由于該工藝環(huán)保高效故是玻璃鋼等行業(yè)升級的優(yōu)良工藝；

合模機的用途和特點

合模機是一種專業(yè)的模具研配設(shè)備，主要在模具制作后期研配時對上下模,用不同的壓力加壓合模。
它采用多種可靠裝置，裝有移動工作臺合模定位裝置、液壓頂桿、模具滑塊控制、安全防護裝置等。它采用 PLC 電控技術(shù)，裝有電控箱、旋轉(zhuǎn)吊臂控制箱，以及電磁比例閥。合模機操作安全簡便，有效提高了模具的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，能延長模具壽命，縮短模具制作周期，使模具生產(chǎn)得到更好的安全保障。

特點：

1、省力、省人工、制模周期短，精度高。

2、使用方便，操作簡單，一個人即可操作。

3、安全可靠，可采用聯(lián)動形式,大幅提高工作效率。

4、采用操作簡便、智能化的液壓系統(tǒng)，真正做到了節(jié)能，且油路承受壓力小，使用壽命更長。

三、主要技術(shù)參數(shù)

四、設(shè)備性能及概述

主機的結(jié)構(gòu)設(shè)計上充分吸收了國內(nèi)外各主要廠家的產(chǎn)品優(yōu)點，并不斷對其進行優(yōu)化，使得合模機的整體性能更為實用、耐用、高剛度和高可靠性，并形成了注重整機造型和色彩的宜人化設(shè)計風格。

4.1 機身由底座、導軌、滑塊、工作臺、拉桿、鎖緊臂及移動裝置等組成，工作臺、拉桿、鎖緊臂、移動裝置通過鎖緊裝置連接組合成一個剛性框架，精度保持性好。

4.2  推缸為五缸結(jié)構(gòu)，布置在移動臺面后側(cè)，缸體通過法蘭與移動臺面固定在一起，拉桿通過連接法蘭與移動臺面相連接。缸體材料為優(yōu)質(zhì)鍛鋼，保證材質(zhì)均勻：所有拉桿表面均進行淬火鍍鉻處理，導向性能?；爻逃砂惭b在底座內(nèi)部的兩個拉缸實現(xiàn)。合模由安裝在鎖緊臂的四個鎖緊油缸實現(xiàn)。油缸采用進口密封元件，確保密封性能可靠，無泄漏，維修方便。

4.3 工作臺面設(shè)計為 T型槽，以便用戶模具安裝，T 型槽尺寸和布置按標準生產(chǎn)。

4.4 機身底座上方鋪設(shè)防滑板，防止設(shè)備工作人員滑倒的隱患。