鋅合金壓鑄

　　鋅合金壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。

　　鋅合金壓鑄不比其他的成型工藝，想做出好的壓鑄產(chǎn)品不是有了好的壓鑄機就可以，必須是模具、壓鑄機、壓鑄工藝相互結合才能做出好的產(chǎn)品。鋅合金壓鑄件的產(chǎn)品特點表現(xiàn)為：

　　1.比重大，有重量更有質感，比塑膠注塑有強度。

　　2. 鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

　　3. 可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。

　　4. 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

　　5. 有很好的常溫機械性能和耐磨性。

　　6. 熔點低，在385℃熔化，比鋁合金壓鑄更容易成型

　　7.鋅合金立體感強，壓鑄后表面會有顆粒感或者褶皺，需要進行拋光。拋光不能改變物理形態(tài)。

　　8.鋅合金工藝品以及浮雕花紋生動，應用廣泛，但需要較高的工藝水準，表面會有少量壓痕或者毛刺。

　　鋅合金壓鑄件

　　鋅合金壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的鋅或鋅合金澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋅零件或鋅合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋅合金壓鑄件。

　　鋅合金壓鑄機一般使用熱室壓鑄機的管控內(nèi)容及參數(shù)要求

　　項目管控內(nèi)容參數(shù)要求

　　1.熔爐：溫度生產(chǎn)時設定為410℃~430℃之間

　　2.鵝勁：溫度生產(chǎn)時設定為380℃~420℃之間

　　3.射嘴：溫度生產(chǎn)時設定為400℃~440℃之間

　　4.錘頭與料壺配合打料時無翻料

　　5.發(fā)熱餅發(fā)熱餅與料壺上平面接觸處吻合、無變形、無合金料粘浮、無腐蝕

　　6.發(fā)熱套表面干凈、無腐蝕

　　7.合金液面無料渣、保持干凈、合金液面不低于坩堝一寸

　　8.冷卻水壓力確保壓力在3~5Kg/cm²

　　9.立座運水確保出水口溫度在30℃以下

　　10.加料要求：1.加原鋅料百分之七十  2.加水口料百分之三十左右 3.高檔產(chǎn)品加新原料