Cr8MoWV3Si（ER5）鋼是在美國鋼種成分的基礎(chǔ)上研制的新型冷作模具鋼。與基體鋼相比，ER5鋼提高了碳含量、釩含量以及Cr、Mo、W等碳化物形成元素的含量，因而ER5鋼具有高耐磨性及高韌性，耐磨性比GM鋼好，強韌性優(yōu)于Cr12MoV鋼，且耐磨性遠遠超過Cr12MoV鋼。ER5鋼應用于冷鐓、冷沖模具，使模具壽命顯著提高。

（1）化學成分

                         ER5鋼化學成分（質(zhì)量分數(shù)）                      （%）

（2）臨界點  Ac1≈858℃，Ac3≈907℃，Ms≈215℃。

（3）熱加工

ER5鋼鍛造工藝規(guī)范

（4）預備熱處理 等溫退火工藝：加熱溫度為850～870℃，保溫2h；爐冷至750～770℃，保溫4h，爐冷至550℃以下出爐空冷，退火后硬度為200～240HBW。

（5）淬火及回火

1）推薦熱處理工藝。要求耐磨性高、高強韌性模具：淬火溫度為1150℃，油冷，520～530℃回火3次，硬度為62～64HRC；對重載工作條件下的模具：淬火溫度為1120～1130℃，油冷，550℃回火3次，硬度為62～64HRC。

2）淬火溫度對晶粒度和硬度的影響

不同淬火溫度下的硬度、晶粒度

不同淬火溫度及3次回火（每次1h）后的硬度

（6）力學性能介紹

1）抗拉強度：1100℃淬火，550℃回火，具有抗拉強度σb=2480MPa。

2）其他性能見表格。

ER5鋼抗壓屈服強度、抗彎強度、沖擊韌度值

注：1120℃油淬。

*注：進一步詳情請,以獲得更多有關(guān)模具選材、模具熱處理工藝及相關(guān)應用信息。

此處提出的資料和數(shù)據(jù)為典型值或平均值，不是保證的值或最小值。對所述材料逐一提議的應用僅作為舉例說明，使讀者可以做出自己的評定。對這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻的保證。在任何情況下，本公司不對產(chǎn)品的錯誤選用及其后果負責。