9Cr6W3Mo2V2（GM）鋼是一種高硬度冷作模具鋼，是制作精密、耐磨、高壽命冷作模具的新鋼種，屬萊氏體鋼，其主要性能均優(yōu)于Cr12鋼種。與Cr12MoV鋼相比,  9Cr6W3Mo2V2（GM）鋼中C及Cr含量減少一半，大大降低了共晶碳化物的不均勻程度。適當(dāng)增加W、Mo、V的含量，既可提高淬透性能，又可細(xì)化晶粒，提高基體強(qiáng)度，強(qiáng)化二次硬化效果。  9Cr6W3Mo2V2（GM）鋼的二次硬化能力顯著高于Cr12型高碳高鉻鋼，接近高速鋼水平，GM鋼硬化峰值在較寬回火溫度范圍出現(xiàn)，具有高的耐回火性。GM鋼在韌性和強(qiáng)度上均優(yōu)于高碳高鉻鋼及高速鋼，硬度指標(biāo)高于基體鋼及高碳高鉻鋼，在抗粘著磨損上也大大優(yōu)于基體鋼和高鉻鋼并與高速鋼相近，抗彎強(qiáng)度和壓縮屈服點(diǎn)遠(yuǎn)高于高鉻鋼，其中抗彎強(qiáng)度高出約70%。

由于GM鋼各項(xiàng)工藝性能好，易于加工制模，因而在高速壓力機(jī)多工位級(jí)進(jìn)模、滾螺紋模、切邊模、拉深模等模具中已得到較好應(yīng)用。

（1）化學(xué)成分

GM鋼化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）                （%）

（2）臨界點(diǎn)  Ac1為795℃，Accm為820℃，Ms為220℃。

（3）熱加工

GM鋼鍛造工藝規(guī)范

鍛造加熱一定要緩慢進(jìn)行以充分熱透，鍛造時(shí)嚴(yán)格按照“輕—重—輕”法操作，嚴(yán)格控制變形，不許冷錘鍛造，否則易出現(xiàn)角裂或劈頭等缺陷。鍛后需緩冷并及時(shí)回火。

（4）預(yù)備熱處理

1）鍛后一般退火工藝：加熱溫度為820～840℃，保溫2h，爐冷至550℃以下出爐空冷，退火后硬度≤241HBW。

2）鍛后等溫球化退火工藝：加熱溫度為850～870℃，保溫3h；爐冷至730～750℃，保溫4～6h，爐冷至500℃以下出爐空冷。退火硬度為205～228HBW。

（5）淬火及回火

1）淬火、回火工藝規(guī)范見表格。淬火溫度對(duì)硬度、殘留奧氏體量、奧氏體晶粒尺寸的影響見表格。

GM鋼淬火、回火工藝

淬火溫度對(duì)硬度、殘留奧氏體量和奧氏體晶粒尺寸的影響

2）回火溫度對(duì)硬度的影響

回火溫度對(duì)GM鋼硬度的影響

（6）力學(xué)性能

GM鋼的力學(xué)性能

*注：進(jìn)一步詳情請(qǐng),以獲得更多有關(guān)模具選材、模具熱處理工藝及相關(guān)應(yīng)用信息。

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