模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無線電儀表、電機(jī)、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具鋼生產(chǎn)廠家模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本，而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

  模具鋼的材質(zhì)直接影響了企業(yè)的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率，對于很多企業(yè)來說，采購模具鋼的時候往往把關(guān)注的重心放在了價格概念上而忽略了實(shí)際材質(zhì)的判斷。

  模具鋼的拋光性能也是其化學(xué)成分和硬度水平的函數(shù)。根據(jù)定義，模具鋼主要是鐵的組成與比百分之二加碳通常沒有更多的。由于拋光一般是將模具投入生產(chǎn)之前進(jìn)行的后一次操作時，未檢測到這樣的問題，直到模具制造的后階段。一旦這種缺陷被發(fā)現(xiàn)，須石和再拋光，在尋找不包含這些夾雜物在鋼中的飛機(jī)的希望。為了避免這些問題，是非常重要的，當(dāng)表面外觀是您選擇電渣重熔（ESR）模具鋼。

  當(dāng)在拋光操作發(fā)生時，在鋼的表面是由一系列越來越精細(xì)劃痕磨掉。作為拋光機(jī)的工作原理的鋼的表面用石，砂紙等的硬的碳化物顆粒會抵制這種磨損相對較軟的周圍的鋼基體。在微觀層面，這將產(chǎn)生一系列的波峰和波谷的是，用肉眼觀察時，顯示為“波浪性”在模具表面。

  此外，如果需要的紋理運(yùn)算，用于創(chuàng)建有紋理的圖案的蝕刻液將不同的反應(yīng)，在整個模具的表面。這是由于這樣的事實(shí)，即分離的或帶狀區(qū)域具有不同的化學(xué)組成。其結(jié)果是，帶狀或隔離區(qū)域?qū)⑽g刻不同于周圍基質(zhì)。這種差異可能會顯示為“條紋”或不均勻的深度的紋理。

  用拋光和紋理的問題會從時間到時間展示自己。不幸的是，在模具制造過程的后階段，當(dāng)延遲或重新工作變得昂貴發(fā)生這樣的問題。由于這些原因，應(yīng)該考慮使用一個電爐渣（ESR）的質(zhì)量的材料。當(dāng)表面光潔度或紋理是一個高優(yōu)先級，選擇的ESR優(yōu)模具鋼材，將有助于確保您使用的較佳材料。