壓鑄模具油循環(huán)溫度控制機

壓鑄模具油循環(huán)溫度控制機幫助壓鑄工藝控制模溫在合理的范圍之內(nèi),在壓鑄生產(chǎn)時,將常溫的模具加熱到需要的溫度內(nèi),提高壓鑄件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，延長模具的使用壽命。

壓鑄模具油循環(huán)溫度控制機的功能介紹：

壓鑄模具油循環(huán)溫度控制機消除壓鑄件內(nèi)部的氣孔.縮孔.縮松改善鑄件的質(zhì)量,將模具溫度預(yù)熱至所需要的溫度,有效減少廢品的產(chǎn)生.提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量,采用進(jìn)口微電或者PLC控制,對壓鑄過程中各工藝參數(shù)進(jìn)行檢測和控制,泵浦功率根據(jù)客戶需求,根據(jù)不同的產(chǎn)品,不同的工藝流程而確定不同的溫度,管路防爆裝置的加熱設(shè)計,溫度自控，模溫機快速達(dá)到各種產(chǎn)品所需溫度的要求.升降溫速度快,溫度精確均勻穩(wěn)定,控溫精度±1℃,省電 30%以上.設(shè)定值和實際值分別顯示.

壓鑄模具油循環(huán)溫度控制機的正確使用方法:

1.在使用壓鑄模具油循環(huán)溫度控制機前,需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水),有無壓力(即壓力表為零),若出現(xiàn)異常,機器不能強行啟動,否則會損壞機器,甚者造成安全事故.

2.在正式壓鑄前一般用對模具表面熱模.單單對模具表面預(yù)熱,容易造成應(yīng)力集中,損害模具,因此,模溫機應(yīng)當(dāng)在燃?xì)鉄崮Ｇ伴_啟至少半個小時,以便模具內(nèi)外同時熱起,模具產(chǎn)生的應(yīng)力較小,對模具壽命延長有好處.

3.若有條件的話,不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機熱模,這樣可以節(jié)約額外的工時,提高效率.

4.機器連接模具次運行,停機較久換模,要進(jìn)行排氣操作——因為空氣是熱的不良導(dǎo)體,會影響到傳導(dǎo)熱量的效果,

5.先將壓鑄模具油循環(huán)溫度控制機的溫度設(shè)定為零度,開機運行10分鐘.當(dāng)壓力顯示正常后,再加溫至120℃,運行20分鐘,進(jìn)行排氣.再將溫度調(diào)至壓鑄生產(chǎn)的正常范圍內(nèi)(一般為180℃~260℃),設(shè)定溫度還需要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求而定.