經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，出現(xiàn)了許多新的拉絲模具材料。根據(jù)材料的類型，拉絲模可分為合金鋼模，硬質(zhì)合金模，金剛石模，多晶金剛石模，CVD金剛石模，陶瓷模等。新材料的發(fā)展豐富了拉絲模具的應(yīng)用范圍，并改變了拉絲模具的更換。  

(1)合金鋼模具是用于拉拔模具的早期材料。用于制造合金鋼模具的材料主要是碳工具鋼和合金工具鋼。但是，由于合金鋼模具的硬度差，壽命短，不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，因此合金鋼模具被淘汰，目前生產(chǎn)中幾乎沒有合金鋼模具。和處理。  

(2)硬質(zhì)合金拉絲模具由硬質(zhì)合金制成。硬質(zhì)合金是鎢鈷合金，其主要成分是碳化鎢和鈷。碳化鎢是合金的“骨架”，主要起著很大的作用。因此，硬質(zhì)合金模具和鈷合金模具具有以下特征：良好的拋光，定向性，摩擦系數(shù)小，能量低，消耗量少和消耗量大，這些特性有助于硬質(zhì)合金拉絲模具具有廣泛的用途。加工適應(yīng)性范圍，成為當今使用的拉絲模具。  

(3)金剛石是碳的同素異形體，其制成的拉絲模具具有很多特點。但是，鉆石的脆性裂紋更難處理。拉絲模具通常用于制造小于1.2毫米的直徑。鉆石價格昂貴，供應(yīng)稀缺。因此，金剛石拉絲模具不是人們最終尋求的經(jīng)濟實用的拉絲工具。(拉扯。  

4)多晶金剛石是在高溫和高壓條件下通過挑選，使用少量硅，鈦和其他粘合劑的合成金剛石單晶合成。拉絲模具與其他材料分級時具有其優(yōu)勢：拉絲模具由于鉆石的替代，拉絲模具在拉絲過程中整個孔處于工作狀態(tài)時，都會在孔中的某個位置選擇鉆石;多晶金剛石多晶，具有各向同性的特性，從而避免了模孔磨損不均勻以及?？撞粓A的現(xiàn)象。拉絲模具強度僅為常用硬質(zhì)合金的70%。但是，拉絲模具比硬質(zhì)合金的硬度為250%，因此使用多晶金剛石模具比硬質(zhì)合金模具具有優(yōu)勢。好，內(nèi)孔磨損均勻，抗沖擊性強，價格比鉆石便宜得多。因此，多晶金剛石模具廣泛應(yīng)用于拉絲行業(yè)。