塑料容器是食品、藥品包裝中重要的一環(huán)，也是消費者最先與產(chǎn)品接觸的地方，塑料容器具有保持產(chǎn)品密封性與穩(wěn)定品質(zhì)的特性，因此廣泛應(yīng)用在產(chǎn)品外包裝上。
 

　　如今，隨著塑料容器在食品、藥品等市場中普及，該產(chǎn)業(yè)迎來了發(fā)展“風(fēng)口”，越來越多的企業(yè)加入到這個看似不起眼的產(chǎn)業(yè)。
 

　　INJECTPLAST SA是一家位于厄瓜多爾的公司，成立于2019年，一直從事塑料瓶蓋及塑料包裝容器的生產(chǎn)。經(jīng)過2年多的探索與發(fā)展，公司技術(shù)已逐漸成熟，并取得很大的成績，成為一家年產(chǎn)量超過百萬件的公司。
 

　　整體解決方案
 

　　為客戶創(chuàng)造高質(zhì)量產(chǎn)品
 

　　面對一個變化迅速、日新月異、多元化、流行周期短的市場，INJECTPLAST SA不斷提高對市場的反應(yīng)速度，在充分了解市場的情況下，采用新工藝、新技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而滿足當(dāng)前市場對塑料瓶蓋及塑料容器的需求。
 

　　為此，伊之密結(jié)合INJECTPLAST SA的生產(chǎn)需求，為其量身定制了整體解決方案——以PAC350K高速注塑機和一出四腔針閥模具為基礎(chǔ)，集成IML自動化貼標(biāo)系統(tǒng)、周邊輔助設(shè)備。
 

　　據(jù)悉， PAC350K高速注塑機搭載了高效節(jié)能系統(tǒng)，在實現(xiàn)了產(chǎn)能翻番的同時，產(chǎn)品的單位能耗大幅降低，給客戶創(chuàng)造了高質(zhì)量產(chǎn)品和良好的經(jīng)濟效益。此外，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格特性和模內(nèi)貼標(biāo)的工藝要求，PAC350K高速注塑機搭載一出四腔針閥模具，在減少生產(chǎn)工序、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率，以及配套模具等方面都有了進一步的提升。
 

　　“身處快速增長的行業(yè)，效率如同企業(yè)最具戰(zhàn)斗力的武器，慢半步可能讓企業(yè)失去占領(lǐng)市場的先機。” 據(jù)INJECTPLAST SA負責(zé)人介紹，“通過這2年的使用，我們欣喜地看到，高速注塑機PAC350K的確不負使命，一直運行穩(wěn)定，保證了訂單按質(zhì)、按時、按量地完成。”
 

　　雖然只是小小的塑料容器，利潤空間很小，但INJECTPLAST SA堅信，只要有需求，再“小”的市場也能做大、做強。未來，INJECTPLAST SA將積極把握需求增長與消費升級的趨勢，利用好新一輪科技和產(chǎn)業(yè)變革的機遇，推動塑料容器向中高端邁進。相信不久地未來，INJECTPLAST SA會迎來另一番“熱火朝天”的生產(chǎn)景象。
 

　　“交鑰匙”工程
 

　　為客戶提供全方位服務(wù)
 

　　INJECTPLAST SA是伊之密將薄壁包裝注塑系統(tǒng)以整線的形式入駐厄瓜多爾的主要客戶。當(dāng)初，INJECTPLAST SA除了采購5條薄壁貼標(biāo)注塑生產(chǎn)線，包括注塑設(shè)備、模具、貼標(biāo)機械手、輔機等周邊設(shè)備，一并出口到太平洋彼岸的南美洲——厄瓜多爾。
 

　　整線的“交鑰匙”交付，從客戶角度，它能以最短的時間和更低的技術(shù)力量投入到產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)，為客戶創(chuàng)造創(chuàng)造最大的經(jīng)濟效益，也能有效地降低技術(shù)風(fēng)險。但對供應(yīng)商而言，整合的難度是相當(dāng)之高。從產(chǎn)品設(shè)計、模具制造、設(shè)備調(diào)試、整線試運行，每一步都要經(jīng)過仔細地論證，從細節(jié)處杜絕將問題帶到客戶現(xiàn)場。
 

　　當(dāng)初，伊之密高速包裝市場部收到INJECTPLAST SA越洋寄來的吸塑樣品，就著手組織相關(guān)技術(shù)部門進行注塑工藝的適配設(shè)計。期間，伊之密高速包裝各部門不遺漏任何設(shè)計細節(jié)，充分考慮當(dāng)?shù)氐膫}儲、運輸、上架、銷售等環(huán)節(jié)，最終為客戶選擇了伊之密成熟的PAC350K高速注塑機、一出四腔針閥模具，從穩(wěn)定性上消除客戶的后顧之憂。
 

　　INJECTPLAST SA的目標(biāo)是高質(zhì)量產(chǎn)品、高生產(chǎn)效率相結(jié)合。為此，伊之密針對性地改良了機器的動力系統(tǒng)，使注塑機的注射速度提升30%；為達到貼標(biāo)成品的合格率，在開合模系統(tǒng)上搭載了伺服系統(tǒng)，使開合模的精度提升50%以上，標(biāo)簽放置更精準(zhǔn)，將貼標(biāo)成品合格率控制在99.8%以上。
 

　　伊之密高速包裝成型系統(tǒng)，經(jīng)過了客戶的生產(chǎn)驗證，穩(wěn)定性有目共睹。今后，伊之密將在產(chǎn)品和技術(shù)上不斷開拓，努力探索與突破傳統(tǒng)成型技術(shù)，不斷拓寬產(chǎn)品領(lǐng)域，加速新技術(shù)的研發(fā)，為客戶創(chuàng)造更多的價值。
 

　　*頁面數(shù)據(jù)均源于伊之密廠內(nèi)測試，設(shè)備具體數(shù)據(jù)以定制設(shè)備情況為準(zhǔn)。
 

　　原標(biāo)題：高速包裝成型系統(tǒng) 助力海外客戶生產(chǎn)塑料容器