H&B Electronic 是一家專注于機電、工業(yè)電子、醫(yī)療技術領域的高精度元件制造商，該企業(yè)一直注重質量和成本效益的平衡。面對日益嚴格的要求，H&B Electronic 選擇通快 TruPrint 5000 為其生產(chǎn)提供創(chuàng)新動力。
 

　　01
 

　　迎接挑戰(zhàn)
 

　　H&B Electronic 以注塑工藝生產(chǎn)用于自動化技術的塑料外殼等產(chǎn)品，其中，外觀是重要考慮因素之一。
 

　　以 H&B Electronic 制造的傳感器執(zhí)行器接線盒為例，二極管就位于透明塑料窗之后。對于這種情況，模具就需要許多輪廓精細的隨形冷卻通道，以便合成材料能夠在生產(chǎn)過程中以受控的方式均勻釋放熱量并快速冷卻。
 

 

　　由于對注塑模具的質量和經(jīng)濟性的嚴苛要求，H&B Electronic 借助通快 TruPrint 5000對耐熱工具鋼 1.2343 （又稱為H11,碳含量0.35-0.42%）進行增材制造。H&B ELECTRONIC 的增材制造專家 Thomas Weinmann 表示：“使用嫁接打印的零件，可以節(jié)省大量打印時間和打印成本。我們只有在通快的幫助下才能滿足這些要求“
 

　　02
 

　　解決方案
 

通快 TruPrint 5000
 

　　高效的半自動化 3D 打印系統(tǒng) TruPrint 5000助您為工業(yè)批量生產(chǎn)做好充分準備。得益于可選 500 °C 預熱裝置以及由三臺  500 W 光纖激光器構成的全域式多激光系統(tǒng)選配等功能，確保為要求嚴苛的工業(yè)應用做好最佳準備。
 

　　該款機床可針對性地滿足客戶對于不同金屬材料的加工需求。這樣突出的表現(xiàn)在模具制造、航空航天以及醫(yī)療技術行業(yè)尤其重要！
 

　　03
 

　　付諸實踐
 

 

　　傳統(tǒng)減材制造技術遭遇極限之處，正是增材制造技術的用武之地。通過選配 Preform Basic, H&B Electronic 可以結合兩種工藝的優(yōu)勢。例如，H&B Electronic 制造的模具芯在底部區(qū)域有一部分垂直向上延伸的溫控通道，且在該區(qū)域內可實施常規(guī)鉆孔。然而，由于無法在轉角處鉆孔，后續(xù)的淬火通道部分必須通過增材制造來實現(xiàn)。
 

　　H&B Electronic 采用傳統(tǒng)的減材制造式底板來生產(chǎn)模具芯。該底板被裝備到 3D 打印機中后，機床內置的攝像頭就會校正底板和待打印的幾何形狀, 隨后就開始進行增材制造。
 

　　“使用嫁接打印的零件可節(jié)省大量打印時間和成本，因為打印體積已被顯著減少。在我們的首批模具芯中，打印成本方面的節(jié)省潛力約為 42%”，Thomas Weinmann 說道。
 

　　04
 

　　展望未來
 

 

　　得益于通快 TruPrint 5000，H&B Electronic 滿足了自身對質量和經(jīng)濟效益的要求?？偨?jīng)理 Hans Böhm 表示：“我們發(fā)現(xiàn)在金屬 3D 打印領域存在巨大機遇。從始至終，我們關注更多的是質量而非成本”。對他來說，這項技術以及 TruPrint 5000將帶來徹底的改變，因為它涉及的并非普通金屬，而是工具鋼。
 

　　對于 H?&B Electronic 的這位企業(yè)家來說，采用 3D 打印技術進行工具和模具制造作，不僅象征了最初的技術突破，并會在不久的將來發(fā)展成為新支柱。